El equipo de producción avanzado de conjunto completo garantiza la forja y el mecanizado de precisión de accesorios para tuberías.


Hora de lanzamiento:

18 Jun,2026

Autor:

Tubo Dongjun

Nuestro equipo principal de forja incluye prensas de forja por fricción de 2500 t, 1600 t y 630 t, complementadas con grandes martillos de forja pesada, manipuladores profesionales para trabajos de forja de alta resistencia y máquinas automáticas de carga y descarga en el proceso de forja.

Una sólida capacidad de producción de equipos es la ventaja competitiva central que distingue a Dongjun Pipe de los talleres ordinarios de accesorios de tuberías de pequeña escala. Hemos realizado importantes inversiones para incorporar una gama completa de equipos de forja pesada, conformado y procesamiento por control numérico, abarcando todos los procedimientos clave de fabricación, desde la forja de la pieza bruta de acero hasta el mecanizado de precisión del producto terminado. Nuestra disposición integral de equipos permite una producción integrada de un solo paso, lo que garantiza un control eficaz de la tolerancia dimensional, la densidad de conformado y el rendimiento mecánico global del producto.

Nuestro equipo principal de forja incluye prensas de forja por fricción de 2500 t, 1600 t y 630 t, complementadas con grandes martillos de forja pesada, manipuladores profesionales para trabajos de forja de alta resistencia y máquinas automáticas de carga y descarga en el proceso de forja. Estos equipos de forja de gran escala se utilizan especialmente para la conformación por forja en caliente de bridas de pared gruesa a alta presión, codos pesados y tees de gran diámetro, garantizando una estructura metálica interna homogénea en las piezas forjadas y eliminando defectos internos como grano flojo y porosidad. Para la producción de codos curvados en caliente, empleamos grandes máquinas de doblado por empuje de media frecuencia, capaces de fabricar codos sin costura con superficies interna y externa lisas y un espesor de pared estable.

En el taller de conformado hidráulico, contamos con prensas hidráulicas de 1.000 toneladas, prensas hidráulicas pesadas de 3.000 toneladas y máquinas hidráulicas especiales de extrusión en frío de gran tamaño para piezas de tres vías. El proceso de extrusión en frío mejora notablemente la resistencia a la tracción y la capacidad de soportar presiones elevadas de los codos en T, lo que hace que nuestros accesorios de tres vías sean más adecuados para sistemas de transporte de gas natural y productos químicos a alta presión. Para el mecanizado de acabado de precisión, disponemos de varios centros de mecanizado CNC de gran tamaño, tornos CNC, máquinas de taladrado CNC y fresadoras CNC. Todas las superficies de sellado de las bridas, los orificios para pernos y las dimensiones coincidentes de los accesorios tubulares se procesan mediante equipos de control numérico, lo que minimiza los errores de fabricación manual y garantiza la intercambiabilidad de todos los componentes estándar.

Todo el equipo de producción recibe mantenimiento periódico y calibración de parámetros por parte de nuestro equipo técnico profesional, lo que garantiza una precisión de procesamiento estable día a día. Tanto si los clientes realizan pequeños pedidos de prueba personalizados como grandes pedidos masivos de decenas de miles de toneladas, nuestro completo conjunto de equipos puede ejecutar con eficiencia las tareas de producción dentro de los plazos previstos, sin retrasar los períodos de construcción del proyecto.

ETIQUETA:

Solicitar cotización

Complete el formulario con sus datos y nuestro equipo le brindará asistencia y encontrará la mejor solución para usted.

ENVIAR